ВДП- 75 Ванна длительной пастеризации, с электрическим нагревом и автомат. блоком управления

Ванны длительной пастеризации ВДП 75, которые имеют электро нагрев и автоматизированные блоки управления. Ваннами для молока называют устройства, обеспечивающие обработку молока и молочных продуктов посредством определенной температуры для уничтожения вредных микроорганизмов. Одной из важнейших задач животноводческого предприятия является получение здорового молодняка и его сохранение, что обеспечивает использование ванн для нагревания молока.

Ванной длительной пастеризации является термоизолированный резервуар, имеющий четыре опоры и выполненный из нержавеющего сплава. Стенки данного резервуара оснащены теплообменной рубашкой. В заквасочниках устанавливают перемешивающие агрегаты, исключающие расслоение продукта в процессе изменения температуры при обработке. 

Нагревание теплоносителя в теполообменной рубашке происходит посредством ТЕНОВ. При снижении температуры продукции используют холодную воду, которую подают в место горячей в теплообменную рубашку.

Пульты управления и надежная автоматика, которыми оснащается ванна длительной пастеризации, обеспечивает автоматическое поддержание температурного режима, как внутри резервуара, так и в теплообменных рубашках. Важными условиями качественной пастеризации молочной продукции являются температура и время выдержки, которые устанавливаются на пультах управления и поддерживаются автоматически. 

В процессе пастеризации в ваннах длительной обработки используется горячая вода, подающаяся в теплообменные рубашки, что является наиболее простым и надежным способом. Снижение температуры продукции после выдержки при определенной температуре происходит с помощью холодной воды, заменяющей горячую.

Ванны длительной обработки 75 литров – это установки, состоящие из: вертикального цилиндрического резервуара, имеющего двустенный корпус; парового коллектора; вентилей и труб; пропеллерной мешалки, оснащенной электроприводом; сливного крана; термометра; крышек; опор, имеющих возможность регулировки.

В процессе обработки молочной продукции в ванне изначально происходит нагревание горячим паром воды в теплообменных рубашках до 96 градусов Цельсия, при этом лишнее количество воды сливается через специальные переливные трубы. Нагретая вода обменивается теплом с продукцией внутри резервуара через его стенки, при этом молочная продукция выдерживается при определенной температуре необходимое количество времени. После выдержки происходит замена горячей воды на холодную, что обеспечивает охлаждение продукции для ее хранения.

После того, как молочная продукция сливается из резервуара после нагревания необходима обязательная качественная промывка резервуара и других частей имеющих контакт с продукцией специальными моющими средствами. Отрицательная сторона применения ванны длительной обработки – это ее низкий уровень экономичности, что связано с отсутствием рекуперации тепла. Тэн, поплавковый клапан, расширительный бачок, барабан, напорный винтовой патрубок, датчик, электродвигатель и редуктор используются только высокого качества. Верхняя и внутренняя полость, днище, картер, колено, ёмкость, водопровод и стяжка изготовлены по уникальной технологии и имеют улучшенную конструкцию и высокий КПД. Мы изготавливаем различные модели кисломолочных ёмкостей любого объёма и предназначения.

Характеристики пастеризаторов молока

Написать комментарий