Современное производство молочной продукции требует наличия специализированного оборудования, к которому относят разнообразные установки, но одной из главных из них является ванна длительной пастеризации ВДП 650, так как первоначальная задача любого производства такого вида продукции – это сохранить качество молока, предотвратив развитие в нем патогенной микрофлоры. Ваннами длительной пастеризации называют установки, которые обязательно включают в свой состав: емкость в виде цилиндра, имеющую надежную термоизоляцию; защитный кожух, выполненный из стали; трубчатые тепловые обменники; разнообразные датчики и автоматику; устройство, обеспечивающее отвод конденсата; корпус с регулируемыми опорами.
В процессе прохождения по змеевику тепловых обменников теплового носителя (горячей или холодной воды) происходит нагревание или охлаждение молочной продукции, которая находится в емкости ванны длительной пастеризации ВДП 600. Все процессы пастеризации происходят строго правилам и условиям технологического процесса благодаря контролю с помощью датчиков и автоматики.
Если контроль температурного режима обеспечен, а конденсат отводится, то эксплуатация такой установки длится существенно дольше без необходимости технического вмешательства.
Пастеризация молочной продукции с помощью ванн длительной пастеризации ВДП проста и удобна, но имеется один существенный недостаток – это их относительно большие габариты, то есть оборудование высокой производительности требует для установки больших помещений, что часто не устраивает крупные предприятия, занимающиеся переработкой молочной продукции.
Современные сельскохозяйственные предприятия, в частности скотоводческие, имеющие молочное или мясо-молочное направление, существенно увеличивают производственные мощности для более высокой конкурентоспособности. Но получить молочную продукцию высокого качества и в больших объемах невозможно без автоматизации процессов, в том числе автоматизации процесса пастеризации, что возможно при наличии высококачественных ванн длительной пастеризации ВДП 600. Данное оборудование обеспечивает выдержку больших объемов молочной продукции при необходимой температуре и быстрое ее охлаждение, при этом погибают все патогенные микроорганизмы, но остаются биологически активные вещества, а также даже улучшаются органолептические показатели. Все это указывает на незаменимость ванн длительной пастеризации ВДП 600 в современном производстве и переработке молочной продукции. Обработка продукта осуществляется электронагревом во внутреннем резервуаре, мешалка служит для перемешивания сырья. Патрубок, кран, тэн, поплавковый клапан, вентиль и барабан используются только самого высокого качества. Крышка, полость, днище, цилиндрическая стенка и картер изготавливаются по новой уникальной технологии.
Основное направление деятельности нашего предприятия – это производство высококачественного оборудования для производства и переработки молочной продукции, к которому также относятся ванны длительной пастеризации 650. Ванны длительной пастеризации нашего производства имеют следующие достоинства:
- Высокое качество и надежность оборудования обусловленное применением при его производстве только высококачественных материалов и современных технологий в данной области,
- Простота и удобство эксплуатации,
- Высокая производительность и при этом относительная экономичность.
Характеристики пастеризаторов молока ВДП
Ванна Длительной Пастеризации rub | 75 | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 1000 | ||||||
1. Рабочая вместимость ванны, литр, л | 75 | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 1000 | ||||||
2. Мощность и тип привода миксера, кВт | 0,18 | ||||||||||||
3. Частота вращения миксера, об/мин. | 35 | ||||||||||||
4. Нагреватель водяной рубашки: тип ТЭНБ 15,00 Р 380 J
|
15 1 380 |
15 1 380 |
30 2 380 |
30 2 380 |
30 2 380 |
45 3 380 |
45 3 380 |
||||||
5. Максимальная температура нагрева, ºС | 95 | ||||||||||||
6. Диаметр трубопровода подачи воды, G | 3/4” | ||||||||||||
7. Диаметр переливной трубы, мм | 25 | ||||||||||||
8. Диаметр сливной трубы, мм | 32 | 32 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||||||
9. Установленная мощность, кВт | 15,2 | 15,2 | 30,2 | 30,2 | 30,2 | 45,2 | 45,2 | ||||||
10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм | 770/ 640/ 1110 | 770/ 640/ 1110 | 1110/ 880/ 1360 |
1240/ 1000/ 1540 |
1230/ 1000/ 1640 |
1230/ 1000/ 1800 |
1500/ 1280/ 1700 | ||||||
11. Масса, кг, г | 95 | 100 | 110 | 120 | 245 | 275 | 345 |
Комментарии ()